I. Qo'llash stsenariylari asosida qabul qilish standartlarini aniqlash
1. Shlangi/pnevmatik piston rodlari: Ra Sızdırmazlık halqasining silliq siljishini ta'minlash va oqish xavfini kamaytirish uchun 0,4 mm dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak.
2. Avtomatlashtirilgan qo'llanma shaftalari: Ra 0,2-0,8 mkm qabul qilinadi, operatsion barqarorlik va moylash ish faoliyatini muvozanatlashtiradi.
3. Yuqori-aniqlikdagi transmissiya yoki oyna-parchalangan rolikli vallar: Ra Ultra-aniqlikka erishish uchun 0,2 mm dan kam yoki unga teng yoki undan ham pastroq bo‘lishi kerak.
4. Oddiy qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalar: Ra 1,6 mkm dan kam yoki unga teng umumiy sanoat ehtiyojlarini qondiradi.
✅ Koʻpchilik yuqori{0}}sifatli xrom{1}}parchalangan novdalar zavod nazorati standarti Ra 0,2–0,4 mkm boʻlib, bu standart Kunyuan Machinery va Rizhao Steel Machinery kabi ishlab chiqaruvchilar tomonidan qoʻllaniladi.
II. Tez-tez ishlatiladigan sinov usullari va ish nuqtalari
1. Profilometer usuli (eng vakolatli): Ra qiymatini avtomatik ravishda hisoblab, sirt bo'ylab siljish uchun olmos stilusdan foydalanadi.
Milliy GB / T 3505 standartiga mos keladi, yuqori aniqlik, zavod tekshiruvi va sifatli arbitraj uchun javob beradi.
Foydalanish boʻyicha tavsiya: Butun uzunlik boʻylab 3–5 ta kesma-ni tanlang, har bir nuqtada 2–3 ta yoʻlni oʻlchab, mahalliy xatolarni bartaraf etish uchun oʻrtacha qiymatni oling.
2. Taqqoslash usuli (Tezkor{1}}Sahifani aniqlash): Sinov qilinadigan sirtni standart pürüzlülük namunasi bilan vizual yoki teginish bilan solishtiring.
Uskunalar talab qilinmaydi, dastlabki ustaxona tekshiruvi uchun mos, lekin tajribaga tayanadi va faqat ma'lumotnoma sifatida ishlatilishi kerak.
3. Optik qism mikroskopiya usuli: Ra qiymatini emas, balki Rz (o'n{1}}balandlik) ni o'lchaydigan sirt profil tasvirini olish uchun yorug'likni kesish printsipidan foydalanadi.
Yumshoq yoki tegib bo'lmaydigan nozik yuzalar uchun javob beradi.
4. Interferentsiya usuli (-Kontaktsiz yuqori aniqlik): Yorugʻlik toʻlqini aralashuvi printsipiga asoslanib, u nano oʻlchamdagi toʻlqinlanishlarni aniqlay oladi va optik-xrom{3}}qoplangan qismlar uchun ishlatiladi.
Uskunalar qimmat va asosan laboratoriyalarda yoki yuqori-ishlab chiqarish muhitlarida ishlatiladi.
5. Imprint usuli (bilvosita o'lchash): Sirt morfologiyasi silikon yoki past{1}}eriydigan{2}} qotishma yordamida takrorlanadi, so'ngra replika o'lchanadi.
Chuqur teshiklar, ichki bo'shliqlar va asboblar kirishi qiyin bo'lgan boshqa joylar uchun javob beradi.
III. Tavsiya etilgan amaliy hukm bosqichlari
1. Uskunaga qo'yiladigan talablarni aniqlang: Kerakli Ra qiymatini tasdiqlash uchun uskuna chizmalariga yoki asl ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga murojaat qiling.
2. Tegishli usulni tanlang: zavodni qabul qilish uchun elektr profilometr tavsiya etiladi; Saytda tekshirish uchun-namunani taqqoslash va portativ pürüzlülük testerining kombinatsiyasidan foydalanish mumkin.
3. Oʻrtacha koʻp oʻlchovlar: bitta nuqtali notoʻgʻri xulosalardan-qoching va natijalar ishonchliligini oshiring.
4. Sinov hisobotini tekshiring: Nufuzli etkazib beruvchilar o'lchov vositasi modeli, standart ma'lumotnoma va o'lchangan ma'lumotlarni o'z ichiga olgan zavod hisobotini taqdim etishlari kerak.
✅ Agar "apelsin qobig'i teksturasi", "asbob izlari" yoki "cho'ntak belgilari" topilsa, hatto Ra qiymati standartga mos bo'lsa ham, muhrlanish samaradorligi va xizmat qilish muddatiga ta'sir qilishi mumkin; keng qamrovli vizual hukm talab qilinadi.
